精密鑄造

硅溶膠鑄件主要有四道大工序：制蠟—制殼—澆鑄—后道處理， 完成(cheng)這(zhe)四道大(da)工(gong)(gong)(gong)序(xu)后才能產(chan)出(chu)鑄(zhu)件毛坯滿足客戶的基本需(xu)求(qiu)，后續可(ke)以(yi)根據客戶的要(yao)求(qiu)再進行加工(gong)(gong)(gong)或者表面處理等其他工(gong)(gong)(gong)序(xu)。而這(zhe)四道大(da)工(gong)(gong)(gong)序(xu)又具體可(ke)以(yi)分為二十多道細分工(gong)(gong)(gong)序(xu)。

制蠟——制(zhi)蠟(la)(la)(la)不單(dan)單(dan)是根(gen)(gen)據模具(ju)制(zhi)作成蠟(la)(la)(la)模就完事(shi)了(le)。要根(gen)(gen)據不同的(de)蠟(la)(la)(la)模制(zhi)作相匹(pi)配的(de)蠟(la)(la)(la)棒。蠟(la)(la)(la)模完成后(hou)需要人工(gong)(gong)全檢，對生產的(de)蠟(la)(la)(la)模進(jin)行修邊和修補(bu)，完全合格后(hou)的(de)蠟(la)(la)(la)模再和蠟(la)(la)(la)棒粘接進(jin)行組樹這道(dao)工(gong)(gong)序。整個(ge)制(zhi)蠟(la)(la)(la)過程所需時間(jian)一般為3天左(zuo)右。

制殼——制(zhi)(zhi)殼(ke)(ke)工(gong)(gong)序(xu)是硅(gui)(gui)(gui)溶(rong)膠(jiao)生產過(guo)程中的(de)最(zui)重(zhong)要(yao)工(gong)(gong)序(xu)。40%左右的(de)鑄件(jian)質量(liang)問(wen)題(ti)是因為這道工(gong)(gong)序(xu)沒有(you)完(wan)美完(wan)成(cheng)，硅(gui)(gui)(gui)溶(rong)膠(jiao)鑄件(jian)不同(tong)于水玻璃(li)鑄件(jian)，一般(ban)(ban)的(de)硅(gui)(gui)(gui)溶(rong)膠(jiao)鑄件(jian)的(de)制(zhi)(zhi)殼(ke)(ke)層(ceng)(ceng)數都需要(yao)6-7層(ceng)(ceng)，硅(gui)(gui)(gui)溶(rong)膠(jiao)的(de)膠(jiao)凝過(guo)程主要(yao)依靠(kao)硅(gui)(gui)(gui)溶(rong)膠(jiao)脫水干(gan)燥(zao)，而硅(gui)(gui)(gui)溶(rong)膠(jiao)最(zui)終硬化則(ze)(ze)一般(ban)(ban)需要(yao)12小時(shi)以(yi)上，對于一些深孔等難(nan)以(yi)干(gan)燥(zao)的(de)部(bu)位(wei)則(ze)(ze)需要(yao)更長的(de)時(shi)間。同(tong)時(shi)，由于硅(gui)(gui)(gui)溶(rong)膠(jiao)鑄造(zao)(zao)型殼(ke)(ke)需要(yao)分層(ceng)(ceng)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)，每一層(ceng)(ceng)都需要(yao)干(gan)燥(zao)充分，保證下(xia)層(ceng)(ceng)制(zhi)(zhi)殼(ke)(ke)浸涂料時(shi)不會造(zao)(zao)成(cheng)回(hui)溶(rong)脫落的(de)問(wen)題(ti)，而浸涂料本身，水分會浸入(ru)已干(gan)燥(zao)的(de)型殼(ke)(ke)內，從而造(zao)(zao)成(cheng)整(zheng)體干(gan)燥(zao)周(zhou)期長。最(zui)后再將制(zhi)(zhi)作好的(de)模殼(ke)(ke)放(fang)入(ru)脫蠟爐進行脫蠟處理。所以(yi)制(zhi)(zhi)殼(ke)(ke)的(de)整(zheng)個過(guo)程完(wan)成(cheng)時(shi)間一般(ban)(ban)需要(yao)7-10天。

澆鑄——澆鑄是一個(ge)很(hen)注重(zhong)技(ji)術(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)。澆鑄的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)序有(you)(you)(you)多種，每種工(gong)(gong)序都或(huo)多或(huo)少的(de)(de)(de)(de)(de)影響著鑄件的(de)(de)(de)(de)(de)質量，需(xu)要(yao)(yao)我們謹慎對待、重(zhong)點關注。澆注主要(yao)(yao)有(you)(you)(you)模殼(ke)焙燒、原材料熔(rong)(rong)煉和澆注等工(gong)(gong)序。需(xu)要(yao)(yao)注意(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)是焙燒、熔(rong)(rong)煉、澆注的(de)(de)(de)(de)(de)溫度(du)、時間(jian)，還有(you)(you)(you)爐前的(de)(de)(de)(de)(de)化(hua)學成分光譜分析和化(hua)學成分配比。澆鑄過程(cheng)中熔(rong)(rong)煉是一個(ge)十分重(zhong)要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)環(huan)節。它除了對材質、熔(rong)(rong)煉溫度(du)、熔(rong)(rong)煉時間(jian)以(yi)及脫氧劑的(de)(de)(de)(de)(de)添加量有(you)(you)(you)嚴(yan)格的(de)(de)(de)(de)(de)控制(zhi)以(yi)外。還需(xu)要(yao)(yao)求熔(rong)(rong)煉師傅們具有(you)(you)(you)專(zhuan)業的(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)術(shu)知識(shi)及豐富的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)經(jing)驗，才(cai)能熔(rong)(rong)煉出合(he)格的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)液。整個(ge)澆鑄過程(cheng)大概2-3天。

后道加工處理——就是(shi)(shi)(shi)產品(pin)出廠前的(de)美容過(guo)程，后(hou)(hou)(hou)道(dao)處(chu)理工(gong)序多，所(suo)以(yi)需(xu)要(yao)的(de)人(ren)員也非常多。澆(jiao)鑄后(hou)(hou)(hou)的(de)鑄件經(jing)冷卻后(hou)(hou)(hou)，方(fang)可(ke)轉(zhuan)入震(zhen)殼工(gong)序。為了進一步清(qing)除精密鑄件表面殘留的(de)型殼。在切割以(yi)前還(huan)要(yao)進行(xing)(xing)(xing)懸(xuan)掛(gua)拋(pao)(pao)丸。就是(shi)(shi)(shi)在懸(xuan)掛(gua)式拋(pao)(pao)丸機(ji)內用(yong)噴射鑄鐵砂(sha)丸的(de)方(fang)式將整棵(ke)鑄件樹(shu)上的(de)殘殼清(qing)除掉(diao)。切割時不(bu)可(ke)以(yi)切傷鑄件本體，但(dan)(dan)也不(bu)可(ke)以(yi)留有(you)太長的(de)內澆(jiao)口，大概(gai)有(you)1—2mm所(suo)以(yi)還(huan)需(xu)要(yao)進行(xing)(xing)(xing)打(da)磨澆(jiao)口。上面工(gong)序完(wan)成后(hou)(hou)(hou)再次進行(xing)(xing)(xing)拋(pao)(pao)丸然(ran)后(hou)(hou)(hou)經(jing)過(guo)檢(jian)(jian)驗(yan)員檢(jian)(jian)驗(yan)后(hou)(hou)(hou)部分(fen)合(he)格的(de)產品(pin)就可(ke)以(yi)入庫待(dai)發貨(huo)了。但(dan)(dan)是(shi)(shi)(shi)小部分(fen)鑄件還(huan)是(shi)(shi)(shi)會產生缺陷(xian)和多肉等(deng)質量問題，那就需(xu)要(yao)后(hou)(hou)(hou)道(dao)工(gong)作人(ren)員進行(xing)(xing)(xing)補(bu)焊和打(da)磨，直(zhi)到所(suo)有(you)產品(pin)經(jing)過(guo)檢(jian)(jian)驗(yan)人(ren)員檢(jian)(jian)驗(yan)合(he)格后(hou)(hou)(hou)方(fang)可(ke)全(quan)部入庫。所(suo)需(xu)時間大概(gai)7-10天。